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地址:湖北省天門(mén)市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)天仙大道11號(hào)
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國(guó)慶前夕,湖北天門(mén)紡織機(jī)械有限公司張貼大紅喜報(bào),祝賀該公司異型車(chē)工組獲全國(guó)“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。9月25日,天門(mén)紡機(jī)公司黨委書(shū)記魯徳文從天門(mén)市總工會(huì)捧回由中華全國(guó)總工會(huì)頒發(fā)的“工人先鋒號(hào)”燙金匾牌和榮譽(yù)證書(shū),成為當(dāng)?shù)匚┮猾@此殊榮的單位。
天門(mén)紡織機(jī)械有限公司是中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)的知名企業(yè),是天門(mén)市骨干企業(yè)和納稅大戶(hù),是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。
近幾年來(lái),公司通過(guò)開(kāi)展“工人先鋒號(hào)”創(chuàng)建活動(dòng),著力打造了一批技術(shù)好、能力強(qiáng)、吃苦耐勞、勇挑重?fù)?dān)的優(yōu)秀班組,并以此帶動(dòng)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理、節(jié)能降耗和技術(shù)創(chuàng)新。這些優(yōu)秀班組中,加工分廠的異型車(chē)工組表現(xiàn)尤為突出,近年分獲年“天門(mén)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?/span>”和湖北省“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
團(tuán)結(jié)協(xié)作 爭(zhēng)創(chuàng)愛(ài)崗敬業(yè)的典范
異型車(chē)工組擁有一條由車(chē)、銑、刨、磨、鉆以及立、臥式加工中心等設(shè)備組成的加工生產(chǎn)線,技能人才薈萃,擔(dān)負(fù)著公司所有異型件1000余種產(chǎn)品的車(chē)削、鉆孔、鏜銑等加工任務(wù)。該組確立了“生產(chǎn)安排細(xì)致化,管理要求規(guī)范化,工作作風(fēng)扎實(shí)化”的行為準(zhǔn)則,每做一件產(chǎn)品,班組長(zhǎng)首先想到的是下道工序質(zhì)量有沒(méi)有保證,時(shí)間有沒(méi)有保障;每接受一項(xiàng)任務(wù),首先想到的是職工完成任務(wù)有沒(méi)有困難;每月任務(wù)一結(jié)束都要進(jìn)行總結(jié),汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),解決工作中遇到的困難,做好傳、幫、帶。組長(zhǎng)羅平仿在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中,總結(jié)摸索出了一套方便快捷的工作方法。他制作的一套鉆模,改變了以往效率低、操作不安全的問(wèn)題。他把經(jīng)驗(yàn)向全組推廣,讓每個(gè)員工都受到了啟發(fā)。員工王兵由于工作經(jīng)驗(yàn)不足,雖然工作踏實(shí)認(rèn)真,但工效總落后于他人。工友們利用休息時(shí)間,幫助他用不同的程序和方法進(jìn)行批量加工對(duì)比,總結(jié)出了一套多、快、好、省的加工方法,解決了長(zhǎng)期困擾他的生產(chǎn)效益不高的問(wèn)題?,F(xiàn)在,王兵每月完成的工時(shí)都居車(chē)間前列。
異型車(chē)工組不僅工作上團(tuán)結(jié)協(xié)作,生活上也互相幫助,只要員工有困難,他們總是互相出點(diǎn)子,想辦法,并捐款捐物、扶貧濟(jì)困,每年為困難職工捐助的款物折合人民幣三千多元。愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作在該組員工身上得到了完美體現(xiàn)。
紀(jì)律嚴(yán)明是體現(xiàn)異型車(chē)工組工作作風(fēng)的另一亮點(diǎn)。近年來(lái),由于公司加大技術(shù)創(chuàng)新力度,多種新產(chǎn)品相繼試制和確量生產(chǎn),加大了工作難度。該組制定了嚴(yán)明的紀(jì)律,采用了“上班提前一點(diǎn),下班推遲一點(diǎn),晚上加班一點(diǎn)”的三點(diǎn)作息制,員工們堅(jiān)持不懈地做到了不遲到、不早退、不請(qǐng)假、不曠工和別人休息我加班、別人下班我在崗。有的員工愛(ài)人住院也堅(jiān)持不請(qǐng)假;有家住農(nóng)村的員工,為不影響工作,起早摸黑保證8小時(shí)以上工作時(shí)間。正是有這樣一批舍小家、顧大家、嚴(yán)以律己、寬以待人的優(yōu)秀員工,才保證異型車(chē)工組無(wú)論遇到什么困難,都能保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。
嚴(yán)抓細(xì)管 爭(zhēng)創(chuàng)質(zhì)量管理的典范
近幾年來(lái),公司市場(chǎng)不斷擴(kuò)張,產(chǎn)品銷(xiāo)售形勢(shì)看好。針對(duì)職工中出現(xiàn)的“只要產(chǎn)品銷(xiāo)量好,質(zhì)量差點(diǎn)沒(méi)關(guān)系”的思想,異型車(chē)工組提出了“零乘以任何數(shù)都等于零”的質(zhì)量觀念。制定了“定人、定設(shè)備、定工藝、定班產(chǎn)、定生產(chǎn)周期、定消耗、定器具、定位置”的“八定”工作法,并結(jié)合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理模式,自編自寫(xiě)了產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū),堅(jiān)持做到“做自己所寫(xiě)的,檢查自己所做的,記錄自己做過(guò)的,糾正自己做錯(cuò)的”,讓每一件產(chǎn)品,每一道工序的加工質(zhì)量清晰明白;此外,該組加工中心操作工在副組長(zhǎng)楊紅艷的帶領(lǐng)下,堅(jiān)持寫(xiě)工作日志,記錄產(chǎn)品編程和首檢交檢情況,強(qiáng)化了巡檢、互檢意識(shí),牢固樹(shù)立了上下工序互相服務(wù)的思想,從根本上杜絕了產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。全組涌現(xiàn)出了一批責(zé)任意識(shí)強(qiáng)、產(chǎn)品加工質(zhì)量高的先進(jìn)典型,該組被車(chē)間檢驗(yàn)員認(rèn)定為產(chǎn)品免檢組。多年來(lái),該組產(chǎn)品交檢合格率均達(dá)100%。嚴(yán)格質(zhì)量管理,制定獎(jiǎng)懲制度是創(chuàng)質(zhì)量效益型班組的重要手段。該組根據(jù)公司質(zhì)量要求,結(jié)合自身實(shí)際情況,制定了獎(jiǎng)懲細(xì)則,質(zhì)量事故實(shí)行連帶責(zé)任制:一人出錯(cuò),全員受罰。對(duì)質(zhì)量做得好的員工,建議分廠進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),在每月的工資中兌現(xiàn);對(duì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故的員工,除了要求本人按原材料價(jià)值及加工成本賠償外,還對(duì)全組每個(gè)員工進(jìn)行罰款。這種連帶責(zé)任制增強(qiáng)了員工與員工之間相互監(jiān)督、相互檢查、相互服務(wù)的意識(shí),保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
節(jié)能降耗 爭(zhēng)創(chuàng)增收節(jié)支的典范
根據(jù)公司創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的總體要求,異型車(chē)工組提出了“個(gè)人奉獻(xiàn)我最多,人均消耗我最少”的建設(shè)節(jié)約型班組的目標(biāo)。按照目標(biāo)要求,班組將消耗分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的每道工序,進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。員工需要的各類(lèi)刀刃量具的領(lǐng)用必須由主管調(diào)度開(kāi)票簽字,并告之用于哪種產(chǎn)品、哪道工序。潤(rùn)滑油、冷卻液等用量較大的物資必須由分廠廠長(zhǎng)簽字,統(tǒng)計(jì)員開(kāi)票后方能領(lǐng)用。同時(shí),該組實(shí)行以舊換新制度,杜絕了冒領(lǐng)、多領(lǐng)等現(xiàn)象的發(fā)生。近幾年,該組的消耗比車(chē)間指標(biāo)降低了12%。
節(jié)能降耗是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作,涉及到方方面面。該組倡導(dǎo)從我做起,從小事做起,從節(jié)約一滴水、一滴油、一度電、一張紙做起,在日常工作中做到人走燈滅,人離風(fēng)扇停,堅(jiān)決杜絕一切浪費(fèi)現(xiàn)象;為了降低成本,該組全體員工還在重復(fù)利用工模、夾具上下工夫。員工根據(jù)每個(gè)零件加工尺寸的不同,使用的鉆頭用了磨,磨了再用,直到不能使用才交到倉(cāng)庫(kù)回收,僅此一項(xiàng)每年就可節(jié)約資金近萬(wàn)元。
勇于創(chuàng)新 爭(zhēng)創(chuàng)科技興企的典范
當(dāng)今時(shí)代,知識(shí)日新月異。異型車(chē)工組十分注重業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高,倡導(dǎo)員工爭(zhēng)做學(xué)習(xí)型班組,爭(zhēng)做知識(shí)性員工。班組采取集中學(xué)習(xí)與個(gè)人自學(xué)相結(jié)合、技術(shù)輔導(dǎo)與相互交流相結(jié)合的方法,培養(yǎng)了一批“一人多職、一職多能”的技術(shù)能手。員工中有許多“多面手”,他們既會(huì)車(chē)工,也會(huì)鉆工;既會(huì)操作通用機(jī)床,也會(huì)操作數(shù)控設(shè)備;既懂產(chǎn)品加工要求,也懂裝配要求。女工盧敏慧利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)電腦設(shè)計(jì)及編程技術(shù),獨(dú)立制作鏜、銑夾具6套,獲得了公司工藝主管部門(mén)的認(rèn)可,使生產(chǎn)效率提高了1倍以上,并攻克了產(chǎn)品加工定位不準(zhǔn)確,質(zhì)量不能保證的難關(guān)。另外,她還自編了一套工藝程序,取得了編程工藝準(zhǔn)確、速度快的效果。鉆工劉云軍、徐峰等堅(jiān)持自學(xué)鉆工技術(shù),堅(jiān)持工作與創(chuàng)新相結(jié)合,不斷提高鉆工工藝水平,共制作鉆模8套。這些鉆模不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了夾具制造成本,而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高工效10多倍。一個(gè)叫萬(wàn)水兵的員工,過(guò)去一直都從事鉆工操作,他通過(guò)自學(xué)車(chē)工手藝,技能日趨成熟,他加工的單雙孔軸承座,各項(xiàng)精度均可達(dá)6級(jí)以上,在車(chē)間嶄露頭角。